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焊接机器人怎么保障工件质量?
来源:www.qdjielin.com 发布时间:2021年12月16日

采用焊接机器人应严格控制零件的配制质量,提高焊件装配精度。工件表面质量、坡口尺寸、装配精度会影响焊缝跟踪的效果。可从以下几个方面提高零件的配制质量和焊接装配精度。


(1)编制焊接机器人工艺,对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸等方面有严格的工艺规定。通用部件及坡口尺寸公差控制在±0.8mm,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内,焊缝孔、咬边等焊接缺陷的机率可以大大降低。
(2)为了提高焊接零件的装配精度,使用更准确的装配工具。
(3)焊缝应清洁干净,无油污、锈蚀、焊渣、割渣等杂物,允许使用可焊性底漆。不然就会影响引弧的成功率。将定位焊接改为气体保护焊接,同时对点焊接部位进行磨光,以避免由于定位焊上残留的渣壳或气孔而造成电弧不稳定甚至飞溅。
焊工常见的缺点和解决办法。
(1)发生枪战。有可能因为拼装错误或者焊枪的TCP错误,可以检查设备状况或者修改焊枪TCP。
(2)有弧度缺陷,不能引弧。有可能因为焊丝未接触工件,或者工艺参数过小,可以用手工送丝,调节焊枪和焊缝的距离,也许可以适当调理工艺参数。
(3)气体保护性监测。冷却或保护气体供应存在缺陷,检查冷却水或保护煤气管道。


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