焊接机器人的应用技术是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的结合。焊接机器人能否应用于实际生产，发挥其优势，取决于这些技术的共同改进，系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。目前，焊接工艺正以惊人的发展速度成为工业生产的主流工艺，焊接质量和焊接生产率是任何企业都不能忽视的问题，因此焊接机器人的广泛应用势在必行。过去，由于我国缺乏专业技术人员，机器人的应用缺乏深入的开发和利用，其利用效率远未得到很好的体现。今天，这种情况正在迅速发生变化。
机器人的特点
1.软性
机器人是一种具有六个自由度的数控三维工作机床，不仅可以实现焊接枪位置的交通能力，还可以实现焊接枪的角度变化。虽然其精度无法与传统机床相比，但机器人的重复定位精度已经完成。
从业务的角度来看，设备的采购和产出平衡对企业非常重要，再加上市场的影响，商品的升级周期相对缩短。如果选择焊接私人飞机进行焊接生产，则很难快速适应商品的变化，从而阻碍新产品的推出速度，这种延迟可能会严重影响企业的快速发展。选择焊接生产的机器人，企业只需编制一个新的程序就可以实现新商品的生产，使企业能够抓住市场上的第 1个机会。
2.人机对换
人机交换意味着自动化程度的提高，也为我们增加了效率和效益。人机交换是“指令”和“传感”它的发展取决于传感技术的发展。目前，越来越多的传感器被用于焊接机器人工作站。例如，借助电流检测设备，可以实现焊接过程的跟踪；焊接位置的检查可以通过机器视觉系统来实现。
3.应用在中国的特点
（1）我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等行业。汽车是焊接机器人的大用户和早期客户。焊接机器人在汽车制造和汽车零部件制造商中占所有焊接机器人的百分之七十六。在汽车工业中，焊接机器人与氩弧焊机器人的比例为3:2，而氩弧焊机器人主要用于其他行业。
(2)自20世纪90年代以来，先进先进技术、生产设备和工艺设备的引进，中国的汽车制造水平迅速提升到大规模生产，大量国外焊接机器人进入中国。
（3）我国焊接设备水平、前后工艺设备制造水平和系统集成能力与国外仍存在较大差距，直接制约了我国其他行业机器人的发展。
（4）人们对机器人的理解还远远不够。有些人对它要求太高。他们片面地认为，无论什么商品，它都可以焊接。机器人使用的优缺点代表着企业的制造水平。因此，企业须提高制造水平，以满足机器人焊接的生产要求。